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磁力齒輪泵出現(xiàn)打滑失磁現(xiàn)象時，可按以下步驟系統(tǒng)排查：
一、初步癥狀確認
流量異常：泵出口流量驟降30%以上但電機電流正常
壓力波動：系統(tǒng)壓力無法建立或周期性跌落
溫度特征：隔離套表面溫度超過120℃（正常＜80℃）
異響判斷：泵體發(fā)出規(guī)律性"咔嗒"聲（磁鋼脫同步音）
二、關(guān)鍵部件檢測
永磁體測試：
使用高斯計檢測外磁鋼表面磁場強度，低于標(biāo)稱值40%（如N35釹鐵硼應(yīng)≥1200mT）
檢查磁鋼有無裂紋（裂紋處磁場強度下降50%以上）
隔離套檢查：
渦流測厚儀測量套壁厚度，腐蝕減薄超過10%需更換
著色探傷檢查是否有裂紋（裂紋會導(dǎo)致渦流發(fā)熱）
軸承間隙測量：
千分表檢測徑向游隙＞0.1mm時需更換
軸向竄動量＞0.3mm將導(dǎo)致磁耦對中失效
三、工況參數(shù)復(fù)核
介質(zhì)驗證：
粘度＞500cP時需加熱降低粘度
含固量＞3%應(yīng)加裝過濾器
系統(tǒng)檢查：
入口壓力＜0.2MPa時加裝增壓裝置
確認未超過蕞大揚程（防止"干轉(zhuǎn)"工況）
四、專業(yè)診斷手段
熱成像分析：磁鋼局部過熱（溫差＞15℃）表明失磁
振動頻譜檢測：出現(xiàn)2×轉(zhuǎn)頻峰值提示磁耦不同步
剩磁測試：退磁率＞20%即判定磁鋼失效
五、應(yīng)急處理措施
立即停機防止進一步退磁
對泵體強制冷卻（禁止用水直接冷卻）
排查電氣系統(tǒng)是否產(chǎn)生異常磁場（如變頻器諧波干擾）
預(yù)防建議：每2000小時用磁通計檢測磁鋼性能，介質(zhì)溫度＞100℃時選用SmCo磁鋼。典型故障案例顯示，80%的失磁由長期小流量運行導(dǎo)致渦流過熱引起，建議加裝蕞小流量閥。
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