臨海微型磁力齒輪泵廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-09-17 01:23:09
臨海微型磁力齒輪泵廠家
齒輪泵開(kāi)機(jī)后，進(jìn)出口管道都是空氣，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)口管道的空氣隨著齒谷被帶到出口端，通過(guò)兩個(gè)齒輪的嚙合將齒谷中的空氣擠出。如此循環(huán)往復(fù)，進(jìn)口管道中的氣壓越來(lái)越低，出口管道中氣壓升高，部分空氣也會(huì)通過(guò)齒輪周?chē)拈g隙從出口端泄露到進(jìn)口端。每一臺(tái)泵的間隙在初用時(shí)都是一定的，即當(dāng)被排出的空氣和泄露回來(lái)的空氣是一定的，進(jìn)口端的氣壓就會(huì)越來(lái)越穩(wěn)定，間隙越小，泄露回來(lái)的空氣就會(huì)越少，進(jìn)口端的氣壓就會(huì)越低，液體在大氣壓的作用下就會(huì)順著進(jìn)口管道進(jìn)入泵中。這樣就實(shí)現(xiàn)自吸。
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齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
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磁力齒輪泵適用于化工、石油、制藥、電鍍、冶煉、環(huán)保、食品、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。適用介質(zhì)溫度：-10℃ - 300℃的適用溫度為-10℃ - 80℃)。適用介質(zhì)粘度：1.0cst - 10,000cst
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齒輪泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特別性能的密封墊。
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微型（磁力）齒輪泵的特點(diǎn)是：1. 工作時(shí)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪需要相互嚙合，2. 泵內(nèi)間隙小，齒輪與泵體，軸與軸承之間的間隙都在幾十微米的范圍。3. 軸承和齒輪一般都采用高分子材料電機(jī)的扭矩通過(guò)磁力聯(lián)軸器傳遞到軸。所以在選擇該種類(lèi)型泵的時(shí)候，需要考慮液體的流量、入口和出口壓力、粘度、液體的腐蝕性、顆粒情況、溫度、液體對(duì)剪切力的敏感程度、入口和出口管線(xiàn)情況、電機(jī)的類(lèi)型、流量和壓力的控制方式（精度、批量、逆止）等等。
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磁力齒輪泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門(mén)用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠的理想用泵。產(chǎn)品特性：1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2．無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。4．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。