洪江磁力齒輪泵生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-30 01:27:41
洪江磁力齒輪泵生產(chǎn)廠家
齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
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磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。該泵以磁力耦合器隔離傳動(dòng)，一般為旋轉(zhuǎn)工作泵。磁力耦合器的一半(內(nèi)磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內(nèi)；另一半(外磁鐵)裝于電機(jī)軸上，在隔離罩外以磁力帶動(dòng)內(nèi)磁鐵旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泵工作，故無泄漏。
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齒輪泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)噪聲在很大程度上與泵內(nèi)進(jìn)入氣體有很大的關(guān)系。氣體進(jìn)入泵內(nèi)的途徑很多，齒輪泵齒輪軸向裝配間隙過小。齒輪端里與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合里因齒輪在裝配前毛刺未能仔細(xì)清除，從而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉傷接合里，使內(nèi)泄漏大，導(dǎo)致輸出流量減少；污物進(jìn)入泵內(nèi)并楔入齒輪端里與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合里，導(dǎo)致崎嶇壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。
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磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機(jī)連接起來，利用磁力學(xué)原理，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸通過磁力連接器將動(dòng)力傳達(dá)齒輪泵的軸，從而帶動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，磁力齒輪泵不同于常規(guī)齒輪泵，沒有機(jī)械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統(tǒng)密封，使液體不會(huì)泄露。
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齒輪泵油泵外殼磨損主要是浮動(dòng)外殼孔磨損(齒輪外殼和外殼的正常間隙為0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪油泵的工作受到壓力油的作用，齒輪的尖端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是外殼內(nèi)的工作面像圓周一樣磨損，這種磨損主要是因?yàn)樘砑拥挠鸵翰桓蓛簦员仨毺砑訜o雜質(zhì)的油液。
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齒輪泵故障及排除：齒輪泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，流量范圍：齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；齒輪泵的安全閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。1.泵體內(nèi)沒有灌油可導(dǎo)致不排油或者排油少；2.吸入接管濾油孔總面積太小導(dǎo)致的不排油或者排油少，需增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積；3.液體溫度低而粘度增大可是的齒輪泵不排油或者排油少；4.排出壓力過高會(huì)造成機(jī)械密封漏油；5.密封使用久已磨損導(dǎo)致的泵液泄漏，需換新的密封圈；6.回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉導(dǎo)致的油泵發(fā)生異常響聲，應(yīng)拆檢。