溫州微型磁力齒輪泵產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-09-19 01:48:22
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齒輪泵泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏Z主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側(cè)板。
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齒輪泵油泵外殼磨損主要是浮動外殼孔磨損(齒輪外殼和外殼的正常間隙為0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪油泵的工作受到壓力油的作用，齒輪的尖端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是外殼內(nèi)的工作面像圓周一樣磨損，這種磨損主要是因為添加的油液不干凈，所以必須添加無雜質(zhì)的油液。
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齒輪泵輸送介質(zhì)粘度偏高時會產(chǎn)行振動、噪音和間斷聲，應及時對介質(zhì)進行加熱降低粘度，否則會對泵的軸承造成損壞。齒輪泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務必注意不要調(diào)的過緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。齒輪泵停機后，首先切斷電源，然后關閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
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齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。
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齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。二、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
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齒輪泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。齒輪泵雖然有自吸能力，但是不建議采用自吸裝置，因為：自吸過程中，泵內(nèi)無液體，會產(chǎn)生干磨，一般15秒內(nèi)是容許的，超過后泵會有損壞。泵自吸過程中，會拍凈泵入口管路的空氣，然后才能把物料引上來，這段管路要做到短，管路尺寸大小不能大于泵的入口口徑，而且盡量安裝底閥，初次開泵時候灌泵運行。