衡陽(yáng)磁力齒輪泵產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-06-10 01:52:37
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磁力齒輪泵結(jié)構(gòu)及工作方式：主要由齒輪泵頭、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。
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齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)式容積泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
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齒輪泵在運(yùn)行的時(shí)候在處忘記加裝過(guò)濾網(wǎng)了。這種情況也常見(jiàn)，現(xiàn)在的過(guò)濾網(wǎng)就像漁網(wǎng)一樣也分很多大小以及不同的類(lèi)型，過(guò)濾網(wǎng)是運(yùn)輸?shù)挠腕w初次進(jìn)入到油泵里面的層過(guò)濾，它會(huì)把很多的雜質(zhì)排除在油泵之外，讓凈的油體進(jìn)入到油泵里面。沒(méi)有這層過(guò)濾網(wǎng)的話讓任意物質(zhì)都進(jìn)入到油泵里面遲早會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。
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齒輪泵困油現(xiàn)象原因：液壓油在漸開(kāi)線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖2所示，稱(chēng)為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。措施：在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽，開(kāi)設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為Z小閉死容積，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。
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齒輪泵失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
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齒輪泵安裝后初次開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：1、齒輪泵進(jìn)出管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟；2、齒輪泵的轉(zhuǎn)向是否正確(從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針?lè)较?；3、注意齒輪泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)；4、注意齒輪泵的運(yùn)動(dòng)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意軸承和泵體各部位溫度，初次啟動(dòng)應(yīng)不超過(guò)80℃，發(fā)現(xiàn)泵和電機(jī)的聲音異?；螂娏鞅碇羔樠杆俚纳仙?，應(yīng)立即停車(chē)檢查。5、啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴(yán)密不漏。6、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)憋勁才能啟動(dòng)。