漣源齒輪泵廠家
發(fā)布時間：2023-05-06 01:53:58
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齒輪泵油泵外殼磨損主要是浮動外殼孔磨損(齒輪外殼和外殼的正常間隙為0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪油泵的工作受到壓力油的作用，齒輪的尖端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是外殼內(nèi)的工作面像圓周一樣磨損，這種磨損主要是因為添加的油液不干凈，所以必須添加無雜質的油液。
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齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類。結構特點：（1）結構簡單，價格便宜；（2）工作要求低，應用廣泛；（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
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齒輪泵泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏Z主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側板。
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齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉式容積泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
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磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子和不導磁的隔離套組成；當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。
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磁力齒輪泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。產(chǎn)品特性：1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。4．過載時，內(nèi)、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。