嵊州齒輪泵廠家供應
發(fā)布時間：2023-01-31 02:00:44
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齒輪泵故障及排除：齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，流量范圍：齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；齒輪泵的安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。1.泵體內(nèi)沒有灌油可導致不排油或者排油少；2.吸入接管濾油孔總面積太小導致的不排油或者排油少，需增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積；3.液體溫度低而粘度增大可是的齒輪泵不排油或者排油少；4.排出壓力過高會造成機械密封漏油；5.密封使用久已磨損導致的泵液泄漏，需換新的密封圈；6.回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉導致的油泵發(fā)生異常響聲，應拆檢。
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磁力齒輪泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于3-6m3/S得不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力齒輪泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，Z高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力齒輪泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，Z高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。 磁力齒輪泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。
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微型磁力齒輪泵的特點是：1. 工作時主動輪和從動輪需要相互嚙合，2. 泵內(nèi)間隙小，齒輪與泵體，軸與軸承之間的間隙都在幾十微米的范圍3. 軸承和齒輪一般都采用高分子材料,電機的扭矩通過磁力聯(lián)軸器傳遞到軸,所以在選擇該種類型泵的時候，需要考慮液體的流量、入口和出口壓力、粘度、液體的腐蝕性、顆粒情況、溫度、液體對剪切力的敏感程度、入口和出口管線情況、電機的類型、流量和壓力的控制方式等等。
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齒輪泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。齒輪泵雖然有自吸能力，但是不建議采用自吸裝置，因為：自吸過程中，泵內(nèi)無液體，會產(chǎn)生干磨，一般15秒內(nèi)是容許的，超過后泵會有損壞。泵自吸過程中，會拍凈泵入口管路的空氣，然后才能把物料引上來，這段管路要做到短，管路尺寸大小不能大于泵的入口口徑，而且盡量安裝底閥，初次開泵時候灌泵運行。
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磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導磁的隔離套組成；當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。